• sysu@sanyingtech.com
  • સોમ - શનિવારે સવારે 7: 00 થી 9:00 કલાકે

સ્વચાલિત બાળકોની માસ્ક મશીન

હેલો, અમારા ઉત્પાદનોની સલાહ લેવા આવો!

સ્વચાલિત બાળકોની માસ્ક મશીન

જાપાની કાર્ટૂન માસ્ક બનાવવા માટે ગ્રાહકો માટે સંપૂર્ણ રીતે સ્વચાલિત ચિલ્ડ્રન માસ્ક એ તમામ મશીનોમાં એક નવું પ્રકારનું ઉપકરણ વિકસિત કરાયું છે. તે પીપી સ્પૂનબોન્ડેડ ન nonન-વણાયેલા ફેબ્રિક, એક્ટિવેટેડ કાર્બન અને ફિલ્ટરેશન મટિરિયલ્સને ખોરાકની સામગ્રી તરીકે 1 ~ 4 સ્તરોનો ઉપયોગ કરે છે. માસ્ક અલ્ટ્રાસોનિક ટેકનોલોજી દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. માસ્કમાં સ્પષ્ટ એમ્બossઝિંગ, મજબૂત વેલ્ડીંગ અને ઝડપી ગતિ છે, જે ઉત્પાદન પ્રદર્શનની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. માસ્કની રચના યુરોપિયન અને અમેરિકન પરીક્ષણ ધોરણોને સખત રીતે અનુરૂપ છે, અને તે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત operationપરેશન છે. આખું મશીન મટીરિયલ ફ્રેમ, ફોર્મિંગ, વેલ્ડીંગ લugગ, ફોલ્ડિંગ વેલ્ડીંગ અને અન્ય ભાગોથી બનેલું છે. સ્વચાલિત ચિલ્ડ્રન્સ માસ્ક મશીન ફક્ત નિકાલજોગ ફ્લેટ માસ્ક ઉત્પન્ન કરી શકે છે, પરંતુ એન 95 અને સ્ટીરિઓ માસ્ક નહીં.


ઉત્પાદન વિગતો

FAQ

ઉત્પાદન ટ Tagsગ્સ

ઉત્પાદન વિગતો:

જાપાની કાર્ટૂન માસ્ક બનાવવા માટે ગ્રાહકો માટે સંપૂર્ણ રીતે સ્વચાલિત ચિલ્ડ્રન માસ્ક એ તમામ મશીનોમાં એક નવું પ્રકારનું ઉપકરણ વિકસિત કરાયું છે. તે પીપી સ્પૂનબોન્ડેડ ન nonન-વણાયેલા ફેબ્રિક, એક્ટિવેટેડ કાર્બન અને ફિલ્ટરેશન મટિરિયલ્સને ખોરાકની સામગ્રી તરીકે 1 ~ 4 સ્તરોનો ઉપયોગ કરે છે. માસ્ક અલ્ટ્રાસોનિક ટેકનોલોજી દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. માસ્કમાં સ્પષ્ટ એમ્બossઝિંગ, મજબૂત વેલ્ડીંગ અને ઝડપી ગતિ છે, જે ઉત્પાદન પ્રદર્શનની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. માસ્કની રચના યુરોપિયન અને અમેરિકન પરીક્ષણ ધોરણોને સખત રીતે અનુરૂપ છે, અને તે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત operationપરેશન છે. આખું મશીન મટીરિયલ ફ્રેમ, ફોર્મિંગ, વેલ્ડીંગ લugગ, ફોલ્ડિંગ વેલ્ડીંગ અને અન્ય ભાગોથી બનેલું છે. સ્વચાલિત ચિલ્ડ્રન્સ માસ્ક મશીન ફક્ત નિકાલજોગ ફ્લેટ માસ્ક ઉત્પન્ન કરી શકે છે, પરંતુ એન 95 અને સ્ટીરિઓ માસ્ક નહીં.

માસ્ક તબીબી છે કે કેમ તે મશીન સાથે કોઈ લેવા દેવા નથી. આ ઉપકરણો દ્વારા ઉત્પાદિત માસ્ક જ્યાં સુધી જીવાણુનાશિત થાય ત્યાં સુધી સર્જિકલ માસ્ક તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ મશીન પીએલસી ટચ સ્ક્રીન નિયંત્રણને અપનાવે છે. મુખ્ય કન્વેયર પટ્ટો સિંગલ-ફેઝ મોટર દ્વારા પરિવહન કરવામાં આવે છે, સ્ટેપિંગ મોટર ચાલુ થાય છે, ટ્રાન્સમિશન સચોટ છે, નિયંત્રણ સ્થિર છે, અને ગતિ એડજસ્ટેબલ છે

સાધન સુવિધાઓ :

1 、 વેલ્ડીંગ અસર સારી છે અને નિષ્ફળતા દર ઓછો છે;

2 minute ઉત્પાદન ગતિ કાર્યક્ષમ છે, જેમાં પ્રતિ મિનિટ 80-100 ગોળીઓ છે, જે 24 કલાક માટે સતત ઉત્પન્ન થઈ શકે છે;

3 、 કમ્પ્યુટર પીએલસી પ્રોગ્રામિંગ નિયંત્રણ, સર્વો ડ્રાઇવ, degreeટોમેશનની ઉચ્ચ ડિગ્રી;

4 、 મૈત્રીપૂર્ણ મેન-મશીન ઇન્ટરફેસ, અસામાન્ય સાધનો અને અછત એલાર્મ, અસામાન્ય સાથે ઝડપથી વ્યવહાર કરવા માટે સ્ક્રીન માર્ગદર્શન.

તકનીકી પરિમાણો

ઉત્પાદન નામ આપોઆપ બાળકોની માસ્ક મશીન સાધનોનું કદ L3600xW3500XH2000 (મીમી)
ઉત્પાદન મોડેલ એસવાયકે -650 બી દબાણ 5 ~ 8 કિગ્રા / સે.મી.
કાર્યરત વીજ પુરવઠો

એસી 220 વી 12 એ

સાધન શક્તિ 2700W
ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા 50 ~ 70 પીસી / મિનિટ સાધન વજન 0003000kgલગભગ 000 3000 કિગ્રા

પરંપરાગત વસ્ત્રોના ભાગોની સૂચિ

અનુક્રમ નંબર

પ્રોજેક્ટ

નંબર

જીવન ચક્ર

1

નાક કટરનો પુલ

1 3 મહિના
2

કાતર

2 3 મહિના
3

લugગ વેલ્ડિંગ હેડ

4 3 મહિના
4

 કાતર વસંત

2 6 મહિના
5

 માસ્ક કટર

1 3 મહિના
6

હમર બેલ્ટ મોબાઇલ બેલ્ટ

2 6 મહિના
7

અલ્ટ્રાસોનિક

3 3 મહિના

પરંપરાગત વસ્ત્રોના ભાગોની સૂચિ

અનુક્રમ નંબર

પ્રોજેક્ટ

નંબર

આરઇમાર્સ

1

સિલિન્ડર

2

સીકેડી 、 એસએમસી / જાપાન 、 યેડેકે 、 કિલીકે / તાઇવાન

2

સોલેનોઇડ વાલ્વ

/

સીકેડી 、 એસએમસી / જાપાન 、 યેડેકે

3

સર્વો મોટર

3

Riરિએન્ટામોટર

4

 

પી.એલ.સી.

2

મિત્સુબિશી

5

 બેરિંગ

2

એનએસકે / જાપાન 、 એનટીએન

6

ટચ સ્ક્રીન

1

વેલોન

7

રિલે

/

ઓમરોન / હેકવાન

8

બટન

/

ટિયાંડે / હેકવાન

રેક્ટિફાયર્સની રજૂઆત (વૈકલ્પિક)

રોલર ફ્રેમ મશીન એ સર્વો રેક્ટિફાઇંગ સિસ્ટમ છે જે ઉચ્ચ પ્રદર્શન પૂર્ણ ટચ સ્ક્રીન દ્વારા સંચાલિત છે. સામગ્રીના ધાર, ટ્રેક લાઇન અને કોન્ટ્રાસ્ટ ડિગ્રીને ટ્ર trackક કરવા માટે તેનો ખાસ ઉપયોગ થાય છે. તે રોલિંગ મટિરિયલ્સ વચ્ચેના વિચલનને સુધારવાનાં સ્વચાલિત નિયંત્રણ માટે યોગ્ય છે. સામગ્રીના વિચલનની ગણતરી અલ્ટ્રાસોનિક, ઇન્ફ્રારેડ અને સીસીડી સેન્સર્સ દ્વારા કરવામાં આવે છે, અને પરિણામ પરિણામ દ્વારા સંચાલિત થાય છે. મોટર અને કોડ પ્રતિસાદનો ઉપયોગ setફસેટ સામગ્રીને સચોટ રીતે કરવા માટે થાય છે, મુખ્યત્વે લેબલ નોન-વણાયેલા સેનિટરી નેપકિન્સ ઉત્પાદન લાઇન, ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ, બેગ મેકિંગ અને અન્ય ઉદ્યોગો માટે વપરાય છે.

ઓપરેશનલ પગલાં

1. પરસ્ફોટર સ્વ-અધ્યયન: પ્રથમ મશીનને મેન્યુઅલ સ્થિતિમાં પ્રારંભ કરો, મુખ્ય ઇન્ટરફેસને સેટ કરવા માટે સિસ્ટમ પરિમાણોમાં મોડ "સિસ્ટમ પરિમાણો સેટિંગ સ્વીચ કી" ને ટચ કરો, "આપોઆપ સ્ટ્રોક ઓળખ બટન" ક્લિક કરો શીખવાથી પ્રારંભ કરો. મોટર આગળ અને પાછળ દોડશે, અને લોડ અને સ્ટ્રોક આપમેળે શીખી જશે, જેથી શ્રેષ્ઠ કાર્યકારી રાજ્ય મળે. સમાપ્તિ પછી, નિયંત્રક "મેન્યુઅલ" સ્થિતિમાં પાછા આવશે.

2. મેન્યુઅલ સ્ટેટ પ્રેસ "ડાબી" કી, વિચલનો સુધારો ડાબી બાજુ જશે, "જમણી" કી દબાવો, વિચલનો સુધારો જમણી બાજુ જશે, જો દિશા વિરુદ્ધ હોય, તો સિસ્ટમ પેરામીટર સેટિંગ માસ્ટર ઇન્ટરફેસ "સિસ્ટમ પેરામીટર સેટ સ્વીચ કી" દાખલ કરવા માટે કી દબાવશે ", હાથની દિશા બદલાવને આગળ વધારવા માટે" મોટર સેટ બટન "ને ક્લિક કરો, પછી છોડવા માટે" એક્ઝિટ સેટિંગ બટન "દબાવો, ત્યારબાદ મેન્યુઅલ દિશા ફેરવાઈ ગઈ છે.

Enter. "આપોઆપ કરેક્શન" સ્થિતિમાં દાખલ કરો, આપોઆપ દિશા યોગ્ય છે કે નહીં તે નિર્ધારિત કરો, જો દિશા વિરુદ્ધ છે, તો "મેન્યુઅલ કરેક્શન" સ્થિતિમાં સ્વિચ કરો, "સેટ આપોઆપ રાજ્ય મોટર પોઝિટિવ અને નેગેટિવ ટર્ન પોલેરિટી" સ્વીચ મોટર દિશા અનુસાર, પછી આપોઆપ દિશા બદલવામાં આવશે.

4. આ પગલું કરેક્શન સિસ્ટમ સામાન્ય રીતે ચાલી શકે છે, "સિસ્ટમ પેરામીટર સેટિંગ માસ્ટર ઇંટરફેસ" માં "બટનો બદલવા માટે સિસ્ટમ પરિમાણો" દ્વારા "મેન્યુઅલ કરેક્શન" સ્થિતિ સેટ કરી શકાય છે. અનુરૂપ પરિમાણોને સમાયોજિત કરી શકાય છે, અને સંવેદનશીલતાના ગોઠવણને સામાન્ય રીતે ખૂબ મોટા અથવા ખૂબ નાના કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.

વિસ્તૃત કાર્યક્ષમતા:

1 મટિરિયલ સ્ટોપ હજી પણ: આ કાર્ય "સ્વચાલિત" સ્થિતિમાં છે. જ્યારે સામગ્રી અચાનક તૂટે છે અથવા સમાપ્ત થાય છે, ત્યારે કરેક્શન અંત સુધી ચાલશે નહીં, પરંતુ તે સમયગાળા માટે વિલંબિત થશે (વિલંબનો સમય સેટ કરી શકાય છે). જ્યારે સામગ્રી કાપી નાખવામાં આવે છે ત્યારે નિયંત્રણ સેટિંગ ઇંટરફેસ "ચાલુ" પર સેટ કરેલું છે.

2 બાહ્ય નિયંત્રણ: આ કાર્ય બાહ્ય સંકેતો દ્વારા "સ્વચાલિત" અને "મેન્યુઅલ" સ્વિચિંગને નિયંત્રિત કરે છે, જ્યારે "autoટો" અને "સીઓએમ" ટૂંકા-કનેક્ટેડ હોય, ત્યારે "સ્વચાલિત" પર સ્વિચ કરો અને ડિસ્કનેક્ટ થતાં "મેન્યુઅલ" પર સ્વિચ કરો. આ સુવિધા runsફસેટ કરેક્શનને "સ્વચાલિત" પર સ્વિચ કરવા માટે સક્ષમ કરે છે જેમ કે ઉપકરણ ચાલે છે, "મેન્યુઅલ" પર સ્વિચ કરવાનું બંધ કરે છે અને વધુ બુદ્ધિશાળી બને છે. આ કાર્યને રીમોટ કંટ્રોલ સેટિંગ્સ ઇંટરફેસમાં બાહ્યરૂપે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.

A અલાર્મ આઉટપુટ: આ કાર્ય મર્યાદા, ઓવરલોડ, વર્તમાન અને અન્ય શરતો કરતા વધુની સુધારણામાં છે, રિલે બહારના સ્ટોપ સિગ્નલ પૂરા પાડવા માટે બંધ કરવામાં આવશે.

પરિશિષ્ટ અને તેના ઉકેલોમાં સામાન્ય ખામી

1. વીજ પુરવઠો પછી કોઈ પ્રતિબિંબ નથી, અને ડિસ્પ્લે તેજસ્વી નથી. વીજ પુરવઠાનું ડીસી 24 વી આઉટપુટ સામાન્ય છે કે કેમ તે તપાસો, પાવર કોર્ડ સારી સ્થિતિમાં છે કે કેમ, પાવર પ્લગ સારા સંપર્કમાં છે કે કેમ, અને શું કનેક્શન સાચું છે કે નહીં, અને પછી તેને ફરીથી પ્લગ કરો.

2.ડ્રાઇવ સ્થાનને મર્યાદિત કરી શકતી નથી

1). કનેક્શન યોગ્ય છે કે નહીં તે તપાસો અને સંયુક્ત સારા સંપર્કમાં છે, પ્લગ અને ફરીથી ખેંચો

2). "સિસ્ટમ પેરામીટર સેટિંગ સ્વીચ બટન" ને અનુલક્ષીને, મેન્યુઅલ કરેક્શન મોડને સિસ્ટમ પરિમાણ સેટિંગ મુખ્ય ઇન્ટરફેસમાં ખસેડવામાં આવે છે, અને સ્વ-અધ્યયન શરૂ કરવા માટે "સ્વચાલિત સ્ટ્રોક ઓળખાણ કી" ને ક્લિક કરો. સર્વો મોટર સ્વ-લર્નિંગ છે. ડિસ્પ્લે મોટર પોઝિશનમાં બાર ચાર્ટના મૂલ્યમાં કોઈ ફેરફાર છે કે કેમ તે સુરક્ષિત કરો.

3. ડ્રાઇવ કામ કરતું નથી

1). કપ્લિંગ અથવા સિંક્રનસ પleyલી looseીલી છે કે પટ્ટો તૂટેલો છે કે નહીં તે તપાસો

2). રેકમાંથી ડ્રાઇવને અલગ કરો અને તપાસો કે યાંત્રિક ભાગ અટવાઇ ગયો છે અથવા ડ્રાઇવ થ્રસ્ટ પૂરતું નથી.

 4. ડ્રાઇવ મેન્યુઅલી અને આપમેળે ફક્ત એક જ દિશામાં કાર્ય કરે છે

1). સેન્સર વાયરિંગ યોગ્ય છે કે કેમ તે તપાસો.

2). સેન્સરને અવરોધિત કરવા માટે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો કે કેમ તે જોવા માટે તમે દિશા બદલી શકો છો, જો તમે કરી શકો છો, તો સ્વીચ પોલેરિટી સામાન્ય રહેશે

)) .સેન્સર લાઇન ખીલી છે કે તૂટેલી છે કે કેમ તે તપાસો.

)) .સેન્સરની પસંદગી સાચી છે કે કેમ?

અલ્ટ્રાસોનિક એઇ -210 જાળી વગરની બધી સામગ્રી માટે યોગ્ય છે

ઇન્ફ્રારેડ એઇ -100 મેશવાળી સામગ્રી માટે યોગ્ય છે (નોંધ કરો કે તે સીધા સૂર્યપ્રકાશમાં ઇન્સ્ટોલ કરી શકાતો નથી)

રંગ સ્ટાન્ડર્ડ toપ્ટોઇલેક્ટ્રોનિક એઇ -90 નીચા ગતિ ઉપકરણોમાં રંગને અનુસરવા માટે યોગ્ય છે

સીસીડી ઇમેજ એઇ -400 એ મધ્યમ અને હાઇ સ્પીડ સામગ્રી માટે યોગ્ય છે, જેમ કે ધાર, રેખા, રંગ, વગેરે.

5) .ડ્રાઈવર જિટર ખૂબ મોટું છે. પ્રોસેસીંગ મોડ: ગેઇન સેટિંગ ઇંટરફેસ પર ગેઇન વેલ્યુ ઘટાડવામાં આવે છે.

5 રોલરને સુધારવા પાછળ અને આગળ સ્વિંગ મોટા અથવા અસંવેદનશીલ: તપાસો કે રોલ પર સામગ્રી સ્લિપ થાય છે, તણાવ વધારી શકે છે અથવા રોલના ઘર્ષણમાં વધારો કરી શકે છે; ગેઇન સમાયોજિત કરી શકાય છે; સેન્સર સ્વિંગ રોલથી શક્ય તેટલું નજીક હોઈ શકે છે; ડ્રાઇવર અને યાંત્રિક ભાગ વચ્ચેનું અંતર તપાસો.

6. જ્યારે ઉપકરણ પ્રારંભ ન થાય ત્યારે ઉપકરણ મેઇનફ્રેમ યોગ્ય રીતે કાર્ય કરતું નથી અને પ્રારંભ પછી કામ કરી શકતું નથી

1). મેન્યુઅલ સ્ટેટ ઓબ્લ્યુશન સેન્સર, કંટ્રોલર પર ડિસ્પ્લે મટિરીયલ વિચલન, બાર ફિગર મૂલ્યમાં વધારો

2). કંટ્રોલર અને સેન્સરની નજીક powerંચા પાવર હસ્તક્ષેપ સ્રોતો છે કે નહીં તે તપાસો, અલગ કરો અને ફરીથી પરીક્ષણ કરો

3) .આ ઉત્પાદનના ગ્રાઉન્ડ વાયર સાથે ઉપકરણોને કનેક્ટ કરો

)) .કેબલ અને ડ્રાઇવ કેબલ હાઇ-પાવર મોટર લાઇન સાથે આસપાસ છે કે કેમ તે તપાસો, કૃપા કરીને પરીક્ષણને અલગ કરો

5). કેબલ રબર તૂટી ગયું છે કે ખરાબ સંપર્ક

6.) હેક જો વી- અને પીઈ શોર્ટ સર્કિટ છે

7. સામગ્રી ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ખાસ કરીને મોટું છે: સેન્સર અને નિયંત્રક અનુક્રમે ગ્રાઉન્ડ વાયર, સેન્સર જ્યાં સુધી શક્ય હોય ત્યાં સુધી સામગ્રીની મધ્યમાં અટવાઇ જાય, તો તે ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક એલિમિશન સાધનો ઉમેરવાનું શ્રેષ્ઠ છે


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો